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    纸钱专用设备
    产品名称:

    纸钱专用设备

    产品描述:纸钱专用设备是靠气缸控制进气泄气时间在制件上实现冲孔,主要实现了制件因前期考虑不周后期无法整改的模具。
    详细介绍:
    品质呈现

    纸钱专用设备是靠气缸控制进气泄气时间在制件上实现冲孔,主要实现了制件因前期考虑不周后期无法整改的模具。

    纸钱冲孔机的工作过程:

    (1)模具冲压前将可活动托件块。

    (2)气缸充气的过程中气缸活塞杆1带动凸模3向下实现冲孔完成,同时限位柱5到达   低部达到下死点。

    (3)气缸泄气的过程中气缸活塞杆1带动凸模3向上回到原位,此时可以将冲好的制件取走进行下一个冲压。

    纸钱冲孔机主要是充气的气压要保证瞬间冲裁力的大小,在瞬间完成了冲孔,为防止凸模旋转特增加两处气缸导向柱2来增加冲孔的精度。

    纸钱冲孔机机的优点主要有以下几点:

    (1)此种冲孔机在制作过程和周期上比铸造模具制作周期要短很多。

    (2)采用了活动托起块使用时打开,不用时收回这样大大减小了模具宽度降低了模具成本,同时也节省了存放的空间,为制件生产中可活动托块打开状态,为存放状态下可活动托块收回状态。

    (3)采用气缸的换气来实现冲孔,使得冲孔机模具结构简单容易,节省正常修冲孔模具中要设计的很大的压料芯及上模座。

    (4)冲孔机在使用满足的情况下不用考虑液压机床的闭合高度给设计带来方便,也可节省一台500t的压力机。

    纸钱冲孔机的不足主要有以下几点:

    (1)模具上模为焊接件,如果加工前没进行应力释放的话,会因后期的的变形带来很大的差距。

    (2)气缸带动凸模冲孔是靠导向杆进行导向,因导向杆细长加工精度难保证,因此此冲孔精度不容易保证。

    (3)在使用的时候不能像铸造模具那样可以几层堆垛存放节省空间,此种模具存放占地大也不便于管理。

    纸钱冲孔设备结构原理,制件在定位体2上安放后,夹紧装置10进气,将制件夹紧,消除制件的回弹误差。上排冲孔气缸7进气,将上面的8个孔冲出,然后回程;下排冲孔气缸11进气,将下面的5个孔冲出,然后回程。待全部冲孔气缸回程后,夹紧装置10松开,操作者将制件取出。

    为了保证冲孔的精度,定位体上的冲孔凹模套的位置在5轴数控加工上一次加工完成。冲孔的导向装置采用滚珠导向,以保证凸模与凹模的间隙,并尽可能降低系统的摩擦力。制件的定位选用装车基准销孔,保证同前道工序定位一致。夹紧装置采用气动四连杆形式,确保制件在定位后能够贴紧定位体,消除回弹。凸模、固定板、凹模套均采用快换式标准件。通过计算,每个孔的冲孔力为6100kN,工作时气源压力为0.6MPa,换算后冲孔气缸直径取100mm,夹紧气缸直径取32mm,每个夹紧点的夹紧力为500kN,共设10处夹紧点。

    该冲孔设备所有的气动元件均采用德国FESTO产品。   先打开设备气源总开关,按下电控面板中的启动按纽,通电后,夹紧系统中的三位五通电磁换向阀1使夹紧气缸充气,将制件压紧。之后,继电器发出信号,上排冲孔系统的4个三位五通气控阀2使上排冲孔气缸运动,完成上排冲孔,然后换向使冲孔气缸回程。冲孔气缸复位后接通行程开关,发出信号,使下排冲孔系统的3个三位五通电磁换向阀3使下排冲孔气缸运动,完成下排冲孔,然后换向,使下排冲孔气缸复位。复位后,夹紧系统中的三位五通电磁换向阀1换向,使夹紧装置松开。

    为了预防突发性事故,要求气路控制系统能够做到在任何时间按下急停按钮均能使系统气压全部卸载,并使冲孔气缸停止在当时的位置上(刹车)。当按下急停按钮后,系统卸压阀4打开,使系统动力气压卸载,同时,二位三通阀(气控先导阀)5打开,带动上排冲孔气缸的4个二位三通阀6换向,将气缸内的气体密封在缸体内,使气缸停留在当前位置。为了防止冲孔气缸进气时,系统气压下降造成电磁换向阀1失效,导致夹紧失效,在夹紧系统的动力管上加装了单向阀7。同时,为确保急停时能将夹紧系统中的气体卸载,又在单向阀7与三位五通电磁换向阀1之间加装了常闭阀8,在急停时打开,可使夹紧系统放气。



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